脱模油由多种表面活性剂复配而成,是乳化能力不错的水包油水性脱模油离型剂用乳化剂,是目前时常中各种性能均优的二甲基硅油乳化剂品种。二甲基硅油乳化剂使用方便,乳化工艺简单,只需有搅拌设备,即可生产出乳化水性脱模油离型剂产品。二甲基硅油乳化剂使用范围广,能容易的乳化各种黏度的二甲基硅油,能生产出含量为20%-70%的水性脱模油离型剂,生产的水性脱模油离型剂产品粒径均匀,稳定性不错。它的用量少,乳液稳定。
脱模油的性能及特点:
一、离型水性脱模油分散于水成乳液,具有良好的乳化、分散性能。
二、本离型水性脱模油乳化的二甲基硅油乳液稳定性优良,可认意水稀释比例不分层。
三、在石油、纺织、化妆品、农等行业用作乳化剂、润湿剂。
铝模脱模油的特别呈白色膏状液体,PH值为中性。铝模脱模油的产品优点如下:
一、对混凝土及铝模不起反应,且对人体没有危害,是一种绿色的脱模剂。
二、本品刷在模板上,15-30分后,会在铝模上形成一层透明的保护层,使得混凝土不粘于模板上。且此脱模剂不会残留在混凝土墙面上,不会对之后的工程造成不良影响!
三、节省人力!保护铝模!延长铝模的使用寿命!
四、此产品性价比很高,比机柴油愈合算,愈节约成本。
脱模油的注意事项:
一、使用前应将本脱模剂按1:1兑水后搅拌均匀。
二、滚刷或喷涂应均匀,无漏刷漏喷。在混凝土泵送口周围主要涂刷,应避免因混凝土泵出的料浆冲刷力过大而导致的粘模现象。
三、开封未使用完的稀释液若静置超过1周时间,再次使用时须重新搅拌,脱模稳定。(另有稳定性产品)
四、雨天不可作业,如经雨淋,应重新涂刷脱模剂。
五、储存于阴凉处,避免阳光直晒。
脱模油主要指标有以下几点:
一、在确定产品质量的前提下,降低成本。
二、脱模油不能有刺激性气味,降低对人体和环境的危害。
三、加气砖脱模油本身起先不能分层,分层的脱模油粘模框。(涉及配方问题,稍后分析)
四、脱模油在涂布在模框上尽量不能粘模框、底板、边角。(涂刷要有侧主要)
五、工人容易涂刷或是机器喷涂。
脱模油的起始用量为树脂量的1%,添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。
一、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或愈少;
二、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。
三、在高填料体系内,应提升脱模油的添加量,但脱模油添加量过多,会延迟固化。
四、在拉挤生产中,如果阻力过大又找不到原因时,就需要适当增加脱模油用量。在使用时应注意加料顺序,在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前,将脱模油加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到好的脱模效果。
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